Proces ręcznego cięcia metalu jest dość pracochłonny i czasami zajmuje dużo czasu. Podczas wykonywania dużej ilości pracy konieczne jest zakup nożyczek elektrycznych, ponieważ trudno będzie to zrobić za pomocą narzędzia ręcznego. Nożyce elektryczne mają kilka zalet w porównaniu z podobnym narzędziem ręcznym:
- zmniejszenie pracochłonności, ponieważ cięcie lub cięcie metalu będzie wykonywane automatycznie;
- możliwość cięcia materiału falistego i kształtowanego;
- dokładność i jakość wykonywanej pracy jest wyższa;
- możliwość wykonywania cięcia na arkuszu 3 mm, podczas cięcia za pomocą narzędzia ręcznego – grubość nie przekracza 1 mm;
- kilkukrotnie wzrost wydajności pracy;
- cięcie odbywa się bez deformacji blachy;
- brak rozcięć dłoni i użyteczności.
Jak wybrać nożyczki elektryczne do metalu? Głównym czynnikiem wpływającym na wybór konkretnego modelu nożyczek jest charakter i specyfika wykonywanej pracy. Następnie należy zwrócić uwagę na rodzaj nożyczek, ich cechy techniczne i funkcje. Urządzenie nożyczek elektrycznych na wideo:
Rodzaje nożyczek elektrycznych ↑
Cała nowoczesna gama nożyczek elektrycznych ma trzy typy:
- do cięcia blachy stalowej;
- obcinać;
- klin.
Elektryczne nożyce do blachy składają się z dwóch ostrzy tnących, jeden porusza się podczas pracy, a drugi pozostaje nieruchomy. Statyczny (ruchomy) nóż jest zamontowany na wsporniku i sztywnej podeszwie, mającej kształt podkowy. Proces cięcia jest podobny do cięcia za pomocą narzędzia ręcznego, różnica polega na napędzie elektrycznym.
Korzyści:
- duża szybkość i niezawodność, dlatego narzędzie to jest często używane w procesie demontażu;
- ścisłość;
- precyzyjne cięcie w linii prostej;
- zmniejszenie zmęczenia mistrza;
- brak dodatkowych odpadów;
- wygodnie jest ciąć drut, fałdy i inne materiały;
- ostrze tnące może być używane przez długi czas: nóż ma cztery krawędzie, które przewijają się, jeśli jedna z nich jest tępa.
Niedogodności:
- rozpocznij cięcie tylko od krawędzi, a przy niskiej prędkości powstają metalowe «małe kroki» podczas wykonywania cięcia bezpośredniego;
- narzędzie nie może być używane do wykonywania zadań manewrowych: zakrzywione cięcia i półfabrykaty profili, ale tylko do cięcia prostego;
- niektórzy mistrzowie uważają je za nieporęczne i nieco ciężkie.
Nożyce do blachy, wideo:
Cięcie nożyc elektrycznych wykonuje cięcie metalu przy użyciu statycznej podstawy i ruchomego stempla przypominającego dziurkacz wewnątrz (do pracy). Podczas pracy stempel tnie odcinki metalu, które opadają w postaci wiórów, zanieczyszczając ubrania mistrza. Ten fakt jest denerwujący dla wielu pracowników..
Korzyści:
- dobra manewrowość, możliwość rozpoczęcia cięcia z dowolnego miejsca, po wykonaniu otworu;
- nadaje się do cięcia blach profilowanych i falistych;
- dobrze wykonaj zakrzywione cięcie, a także ukształtowane cięcie w kształcie lub wzorze;
- wysokiej jakości cięcie bez skręcania metalu i zadziorów, niezależnie od grubości metalu;
- funkcjonalność, elementy tnące są szybko wymieniane;
- odwrócenie narzędzia jest minimalne;
- obszar roboczy jest wyraźnie widoczny;
- dobra moc i wydajność.
Niedogodności:
- podczas cięcia w metalu pozostaje rowek, którego średnica jest równa rozmiarowi stempla;
- trudno jest utrzymać prostotę cięcia;
- z różnicami w grubości metalu – mały krzyż.
Cięcie nożyczek, wideo:
Nożyce elektryczne ze szczeliną wykonują cięcie metalu za pomocą dwóch noży, z których jeden ma kształt litery U i jest nieruchomy. Wewnątrz noża statycznego znajduje się drugi ruchomy nóż, który wykonuje cięcie metalu. Podczas tego procesu wióry są usuwane za pomocą wbudowanych noży.
Korzyści:
- idealna jakość cięcia, która nie wymaga dalszej obróbki;
- wymyślne cięcie: dokładność i dokładność, bez zniekształceń;
- łatwość pracy z dowolnym rodzajem metalu, zarówno gładkim, jak i profilowanym;
- Możesz rozpocząć cięcie z dowolnego miejsca;
- dobrze wycięte otwory;
- zdolność do cięcia w trudno dostępnych miejscach;
- uniwersalność (stosowana do prac instalacyjnych i wykończeniowych).
Niedogodności:
- możliwość cięcia tylko cienkiego metalu, którego grubość wynosi do 2 mm;
- duży kąt skrętu;
- szybkie zużycie ruchomego noża.
Nożyczki szczelinowe, wideo:
Charakterystyka techniczna i cechy nożyczek elektrycznych ↑
Jakie nożyczki elektryczne wybrać z ogromnego asortymentu tych produktów? Po przestudiowaniu rodzajów nożyczek elektrycznych musisz zapoznać się z charakterystyką techniczną i funkcjami tego narzędzia:
- Źródło zasilania pochodzi z akumulatora lub z sieci: wygodnie jest używać narzędzia akumulatorowego, ponieważ w przypadku cięcia materiału w trudno dostępnych miejscach istnieje ryzyko uszkodzenia przewodu. Wada – szybkie zużycie baterii.
- Wartość mocy wynosi od 300 do 650 watów. Im większa moc, tym grubszy metal może być przetwarzany.
- Prędkość skrawania zależy od prędkości narzędzia. Im więcej obrotów, tym dokładniejsza i dokładniejsza linia cięcia. Niektóre urządzenia mają regulowaną częstotliwość skoków, co zwiększa ich wszechstronność i zwiększa spektrum działania.
- Bardzo ważny jest wskaźnik maksymalnej grubości cięcia przy wyborze urządzenia. Ponieważ naruszenie tego wskaźnika podczas pracy doprowadzi do awarii narzędzia.
- Maksymalny promień skrętu jest wskazany w paszporcie modelu. Ten wskaźnik wpływa na zwrotność narzędzia, co należy również wziąć pod uwagę przy wyborze.
- Ergonomia Aby wybrać odpowiednie nożyczki elektryczne, musisz zwrócić uwagę na oprzyrządowanie, kształt i rozmiar skrzynki, obecność fałd, podkładek, wyjmowanych uchwytów. Dodatkowe uchwyty zwiększają komfort.
- Rodzaj jednostki uruchamiającej. Podczas pracy narzędzia nie wolno wyłączać z powodu wibracji. Przełącznik musi znajdować się w dogodnym miejscu, aby nie było możliwości przypadkowego uruchomienia..
- Obecność specjalnej tarczy – płyt, aby chronić ręce mistrza.
- Funkcjonalność elementów tnących: obecność regulacji szczelin między nimi, możliwość szybkiej wymiany noży, matryc, stempli. Części zamienne w komplecie.
Po przestudiowaniu cech i charakterystyk wszystkich rodzajów, ich wskaźników technicznych, możesz wybrać nożyce elektryczne do metalu. Kupując to narzędzie, należy wziąć pod uwagę charakter i wielkość wykonanej pracy, a także doświadczenie i osobiste preferencje mistrza.
