Oryginalne przyłbice, przestronne pawilony i półprzezroczyste zadaszenia zdobią dziś dziedzińce wielu miejsc. Budynki, ozdobione nowoczesnym materiałem budowlanym – poliwęglanem, wyglądają bardzo atrakcyjnie, harmonijnie wtapiając się w zespół architektoniczny. Właściciele domów prywatnych coraz częściej wyposażają daszki z poliwęglanu własnymi rękami, tworząc malownicze łuki. Półmatowe i przezroczyste zadaszenia wykonane z kolorowej bazy polimerowej, oprócz bezpośredniego zastosowania, stają się efektowną ozdobą przedniej strefy, placu zabaw lub patio.
Zadowolony
Aplikacje z poliwęglanu
Poliwęglan to uniwersalny materiał dachowy. Działając jako godna alternatywa dla drewna, szkła lub metalu, służy jako podstawa do wznoszenia zadaszeń, które są dość szeroko stosowane w budownictwie podmiejskim.
Opcja nr 1 – daszek nad balkonem
Wyposażając balkon w przezroczysty plastikowy baldachim, swobodnie wpuszczając słońce, możesz stworzyć prawdziwą szklarnię, która będzie działać jako dekoracja domu przez cały rok.
Baldachim z poliwęglanu chroni ściany domu i przymocowaną do niego platformę przed rozwojem pleśni i grzybów oraz przedłuża żywotność drewnianych elementów budynku
Opcja # 2 – Wiata garażowa
Sztywne konstrukcje są w stanie wytrzymać silne podmuchy wiatru, półprzezroczysty dach tworzy niewielki cień.
Prostokątne i łukowate zadaszenia mogą doskonale chronić samochód nie tylko przed śniegiem i deszczem, ale także przed innymi czynnikami zewnętrznymi, które mają negatywny wpływ
Artykuł w temacie: Parkowanie samochodu w kraju: przykłady parkowania na zewnątrz i wewnątrz
Opcja nr 3 – baldachim na altankę lub patio
Poliwęglan idealnie nadaje się jako materiał dachowy do aranżacji altany, strefy rekreacji w pomieszczeniu, patio lub grilla.
Półpołyskliwy lub przezroczysty dach da rozproszony cień, dzięki czemu wewnątrz altany powstanie lekko stłumione ciekawe oświetlenie
Opcja # 4 – baldachim nad werandą
Ze względu na różnorodność palety kolorów poliwęglanu i specjalną strukturę materiału, która z łatwością przybiera dowolny kształt, zawsze możesz stworzyć strukturę, która idealnie pasuje do kompozycji architektonicznej istniejącej konstrukcji.
Pięknie zaprojektowany baldachim chroni przed domem i przylegającą werandą z werandą przed palącym słońcem w miesiącach letnich i złą pogodą w zimnych porach roku.
Wybór materiału do budowy czaszy
W budownictwie podmiejskim do układania markiz najczęściej stosuje się poliwęglan komórkowy. Mocne panele składające się z kilku warstw tworzywa sztucznego, które są połączone za pomocą pionowych żeber usztywniających, mają doskonałe właściwości jakościowe. Oprócz tego, że mają estetyczny wygląd, panele poliwęglanowe są dość łatwe w montażu i gięciu, przyjmując łukowaty kształt. Ze względu na specjalną strukturę materiału poliwęglan jest w stanie chronić przed negatywnymi skutkami promieniowania UV.
Wybierając materiał do ułożenia baldachimu, powinieneś kierować się przede wszystkim celem i rodzajem przyszłej konstrukcji.
Przy obliczaniu zadaszenia z poliwęglanu należy wziąć pod uwagę: obciążenie wiatrem i śniegiem, wysokość skrzyni i promień gięcia
Właściwe obliczenia zapobiegną niepotrzebnym kosztom: kupując zbyt cienkie arkusze, wymagany będzie częstszy krok skrzyni, a jednocześnie instalacja najbardziej wytrzymałych paneli pociągnie za sobą dodatkowe koszty.
Wybierając panele poliwęglanowe, należy wziąć pod uwagę grubość materiału:
- Panele o grubości 4 mm są przeznaczone do budowy szklarni i szklarni.
- Panele komórkowe o grubości 6-8 mm przeznaczone są do budowy przegród, markiz, szczytów i dachów.
- Bariery przeciwhałasowe są wznoszone z blach o grubości 10 mm, służą do budowy powierzchni pionowych.
- Najgrubsze panele o grubości 16 mm charakteryzują się zwiększoną wytrzymałością. Służą do zadaszenia dużych powierzchni.
Paleta odcieni poliwęglanu komórkowego jest wystarczająco szeroka, co pozwala wybrać opcję optymalną do aranżacji budynku.
Zielone i niebieskie przezroczyste plastikowe panele zdobią baldachim nad basenem. Brązowe i wiśniowe odcienie baldachimu uzupełnią malowniczy obraz budynków połączonych z zielenią
Główne etapy układania czaszy
Etap 1 – projekt konstrukcyjny
Decydując się na lokalizację konstrukcji budynku, powinieneś opracować projekt czaszy. Konstrukcja, która jest wykonywana przed wykonaniem zadaszenia z poliwęglanu, pozwala nie tylko poprawnie obliczyć niezbędną ilość materiałów podczas budowy, ale także zapobiec wystąpieniu możliwych deformacji podczas pracy.
Projektując podstawę i nadziemną część konstrukcji czaszy, należy przede wszystkim zmierzyć parametry miejsca i na tej podstawie dokonać obliczenia ramy, biorąc pod uwagę kroki wzdłużne i poprzeczne
Opracowując projekt, należy również wziąć pod uwagę cechy klimatyczne terenu i obciążenia wywołane czynnikami zewnętrznymi.
Aby zainstalować arkusze poliwęglanu o grubości mniejszej niż 8 mm, wystarczy krok 600-700 mm. Podczas układania cięższych paneli wykonuje się kroki wzdłużne o wielkości 700 mm, a poprzeczne – do 1 metra
Etap 2 – montaż platformy pod baldachimem
Miejsce ustawienia baldachimu jest planowane za pomocą kołków i wypoziomowane. Wzdłuż obwodu witryny w odległości 1-1,5 metra za pomocą wiertarki wykopują otwory do instalacji stojaków wsporczych, które są najczęściej używane drewniane belki lub metalowe słupy.
Podpory są zakopane bezpośrednio w ziemi o 50-150 cm, wyrównane za pomocą poziomu budynku i betonowane lub zamocowane na specjalnie osadzonych częściach zgodnie z tą samą zasadą
W przypadku stosowania drewnianych belek jako stojaków nośnych dolna część słupków jest traktowana bitumem lub inną kompozycją ochronną, która zapobiega gniciu drewna.
Po odczekaniu kilku dni, aż podpory się ustabilizują, a beton osiągnie wystarczającą wytrzymałość, warstwa gleby o grubości 15–20 cm jest usuwana z całego terytorium zaznaczonego miejsca. Dno powstałego dołu jest pokryte piaskiem lub żwirem «poduszka» i ubijanie.
Na tym etapie budowy pożądane jest zapewnienie ułożenia rowków i umieszczenie rur drenażowych w celu odprowadzania wody deszczowej.
Jako ostateczny zasięg możesz użyć:
- jastrych betonowy;
- płyty chodnikowe;
- ruszt do trawnika.
Aby ułożyć tę powłokę na obwodzie terenu, instaluje się szalunek. Dno żwirowni «poduszka», Wylewa się zaprawę betonową o grubości 5 cm, na którą natychmiast układa się siatkę zbrojenia i ponownie wypełnia tę samą warstwą betonu. Deskowanie usuwa się po 2-3 dniach, gdy beton stwardnieje. Betonowy zalany obszar powinien stać co najmniej 2-3 tygodnie: w tym okresie beton zyska niezbędną wytrzymałość i naturalnie pozbędzie się nadmiaru wilgoci.
Jastrych betonowy dobrze nadaje się do płaskich powierzchni, których gleba nie ulega przemieszczeniu
Płyty chodnikowe są bardziej odpowiednie «Ruchomy» i falujące gleby. W przeciwieństwie do jastrychu betonowego, brukowane płyty chodnikowe nie tworzą monolitycznej warstwy, co daje ziemię «oddychać»
Płytka układana jest bezpośrednio na piasku «poduszka», elementy ubijające gumowym młotkiem, który nie uszkadza powierzchni powłoki. Lepiej jest użyć krawężnika jako ramy, która zapobiegnie rozprzestrzenianiu się powłoki na miejscu. Po ułożeniu płytek powierzchnia witryny jest podlewana. Jako powłoki można również stosować kamień naturalny, cegły klinkierowe lub bruk..
Miłośnicy naturalnych materiałów mogą wybrać ruszt do trawnika, przez który trawa rośnie przez komórki.
Materiał polimerowy, który stanowi podstawę rusztu, zapewni odprowadzanie wody i ochroni trawnik przed deptaniem, zachowując jednocześnie atrakcyjny wygląd przez cały sezon.
Etap 3 – instalacja ramy
Pionowe wsporniki są przymocowane do osadzonych części. Podczas budowy ramy z metalowych słupów górne wiązanie wokół obwodu i pionowe rozpórki konstrukcji wykonuje się za pomocą spawania elektrycznego. Następnie za pomocą pionowych rozpór elementy poprzeczne ramy są mocowane do belek nośnych.
Najczęściej elementy poprzeczne są wysklepione i wypukłe, pojedyncze i dwuspadowe. Oprócz reprezentacyjnego wyglądu, łukowe konstrukcje zapobiegają gromadzeniu się śniegu, brudu i opadłych liści
Wszystkie szwy spawalnicze ramy są oczyszczone, zagruntowane i pomalowane..
Etap 4 – Układanie arkuszy poliwęglanu
Niezawodność i trwałość konstrukcji zależy bezpośrednio od jakości montażu dachu z poliwęglanu.
Do układania paneli poliwęglanowych potrzebne będą narzędzia:
- nóż budowlany;
- piła obiegowa;
- wiercić;
- Śrubokręt.
Arkusze o grubości do 8 mm można ciąć nożem budowlanym, a grubsze panele piłą tarczową z tarczami o małych nierozcieńczonych zębach. Wszystkie prace związane z cięciem blach należy wykonywać wyłącznie na twardej i równej powierzchni..
Cięcie arkuszy musi być wykonywane z uwzględnieniem orientacji kanałów powietrznych. Muszą one odpowiadać kierunkowi zakrętu lub nachylenia.
Zewnętrzna strona panelu, która chroni przed promieniowaniem UV, pokryta jest specjalną folią transportową, na której producent nakłada obrazy z instrukcją montażu. Wszelkie prace dotyczące wycinania i wiercenia otworów można wykonywać bez usuwania folii ochronnej, usuwając ją z powierzchni paneli dopiero po zamontowaniu czaszy.
Wskazówka. Aby wygiąć plastikowy panel za pomocą łuku, musisz przymocować do niego wzdłuż linii kanału profil, w którym można wykonać małe nacięcia i zgiąć, nadając pożądany kształt.
Dopasowane arkusze poliwęglanu są układane na ramie i mocowane za pomocą wkrętów samogwintujących i podkładek termicznych o średnicy 30 mm.
Takie osłony termometryczne z silikonową podstawą są w stanie zapewnić doskonałe uszczelnienie połączeń.
Otwory do mocowania, których średnica powinna być 2-3 mm większa niż rozmiar wkrętów samogwintujących i osłon termicznych, muszą być umieszczone między usztywnieniami w odległości 30 cm od siebie. Podczas mocowania arkuszy do ramy najważniejsze jest, aby nie ciągnąć, aby nie złamać krawędzi otworów w plastikowym panelu. Same arkusze są łączone ze sobą za pomocą profili w kształcie litery H, pod którymi podnoszą krawędzie paneli do 20 mm, pozostawiając małe szczeliny.
Podczas łączenia arkuszy poliwęglanu ze sobą należy przestrzegać zasady rozmieszczania połączeń kompresyjnych: pozostaw 3-5 mm odstępy dla możliwości przesunięcia arkuszy w skrajnych temperaturach.
Krawędzie i otwarte końce paneli poliwęglanowych są zamykane specjalnymi nakładkami, aluminiowymi lub perforowanymi taśmami z mikrofiltrami, a następnie klejone za pomocą szczeliwa
Takie przetwarzanie zapobiegnie przenikaniu pustych paneli z gruzu, pyłu i małych owadów, a także zapobiegnie gromadzeniu się kondensatu.
Baldachim jest gotowy. Utrzymanie konstrukcji polega jedynie na terminowym czyszczeniu powierzchni zwykłą wodą bez użycia detergentów, które mogą uszkodzić warstwę ochronną paneli poliwęglanowych.
Przykład wideo z prac instalacyjnych
