Zadowolony
W rurach plastikowych i stalowych przewody elektryczne są zwykle umieszczane tylko wtedy, gdy zastosowanie innych rozwiązań staje się niemożliwe. Zwykle odbywa się to w celu ochrony samych drutów przed uszkodzeniami mechanicznymi. Lub, aby niekorzystny wpływ na środowisko nie zaszkodził izolacji.
Rurociąg może nie być w pełni uszczelniony, jeśli pomoże to zapewnić bardziej niezawodną ochronę. Ale odporność na kurz i wilgoć jest obowiązkowa dla tych, którzy naprawdę chcą osiągnąć dobry wynik. Połączenia rur ze sobą muszą być uszczelnione, aby rurociąg był szczelny. To samo dotyczy obszaru, w którym są one podłączone do różnych urządzeń elektrycznych, puszek połączeniowych.
Dlaczego stosuje się to rozwiązanie? ↑
W porównaniu do stroboskopów rury zawsze dają więcej korzyści właścicielom..
- Kabel zasilający można wyciągnąć w dowolnym dogodnym momencie, a jednocześnie nie bać się naruszać integralności ścian
- Długość linii okablowania staje się mniejsza. Oznacza to, że można zapisać sam kabel.
Długość tras kablowych naprawdę maleje. Wszystkie wychodzące linie energetyczne do domu lub mieszkania ulegają awarii. Docierają do miejsc, w których instalowane są zwykłe gniazda i inne typy przełączników. Ale natychmiast bezpośrednio do skrzynki przyłączeniowej musisz podnieść linię zasilającą z panelu elektrycznego. Jeśli nie obliczysz wszystkiego z góry, w przyszłości mogą pojawić się pewne trudności.
Wewnątrz rury dopuszcza się obecność lub brak tak zwanego przeciągnięcia. Pozwala łatwo przywiązać kabel do siebie, w razie potrzeby dokręcić.
Gdy przewody elektryczne są układane na palnych podłożach, na przykład na drewnie, dozwolone są tylko metalowe węże i metalowe rury. Jest to ważne z punktu widzenia ogólnego bezpieczeństwa domu lub mieszkania..
Zszywki odpowiedniej wielkości służą do mocowania rur HDPE i wyrobów metalowych. Do konstrukcji z PCW stosuje się specjalne plastikowe elementy złączne.
Jaka jest sama praca? ↑
Oznaczenie trasy okablowania jest pierwszym etapem, od którego wszystko się zaczyna. Ponadto w tym samym czasie przeprowadzana jest operacja przygotowania wewnętrznych fundamentów, sufitów, ścianek działowych i ścian gniazd, nisz, brody i dziur. Konieczne jest wykonanie wstępnych pomiarów dla niektórych odcinków rur. Na podstawie tych danych przygotowano specjalny formularz dla warsztatów zajmujących się produkcją rur.
Zakup rur w MEZ według prętów pomiarowych jest kolejnym etapem. Zazwyczaj obejmuje to czynności takie jak radełkowanie lub gwintowanie, fazowanie i gięcie rur, cięcie, suszenie, malowanie, czyszczenie. Po utworzeniu niezbędnych elementów produkty są znakowane i pakowane, składane w gotowe zestawy..
Co z samą uszczelką? ↑
To jest następny krok. Emulsja, olej, kurz, kondensat lub wilgoć nie powinny dostać się na powierzchnię rur. Aby to zrobić, połączenia są uszczelnione, wykonywane są nachylenia rur do specjalnie zainstalowanych skrzynek przeciągających. Pomoże to odparować kondensat i łatwiej wyjść z systemu, nawet jeśli mimo to pojawi się niewielka jego ilość. W niskich temperaturach rury stają się kruche, dlatego należy zachować ostrożność.
Zaciski, okładziny, zaciski, wsporniki pomagają zabezpieczyć stalowe rury umieszczone w otwartych przestrzeniach. W takim przypadku spawanie jest zabronione..
Ostatnim krokiem jest dokręcenie samych drutów. Najważniejsze jest wcześniejsze sprawdzenie, jak niezawodne są konstrukcje, w których są umieszczone. Drut stalowy o średnicy 2-5 mm jest koniecznie przymocowany do rur. Przed dokręceniem same przewody są wyrównane i zebrane w wiązki. Są one połączone z drutem stalowym.
Funkcje pracy z rurami PND ↑
Takie rury są stosowane nie tylko w prywatnych domach i mieszkaniach, ale także w miejskich systemach zaopatrzenia w wodę. Same produkty tej grupy mogą być faliste lub gładkie.
Gładkie, jednościenne rury HDPE to rozwiązanie, które znalazło najszerszą dystrybucję. Przewody w tym przypadku są układane w ścianie z cegły lub na podłodze. Do mocowania stosuje się specjalne metalowe wsporniki. A potem wszystko wylewa się z betonu.
W przypadku narożników często nabywają specjalne elementy faliste, chociaż współczesny rynek może zaoferować dość szeroki wybór elementów łączących. Jeśli rury pękną, przedłużenie kabla będzie niemożliwe, dlatego lepiej nie wyginać produktu zbyt mocno.
Aby przejść z jednego punktu linii do drugiego, zaleca się odcinanie całych kawałków. Elastyczny metalowy drut lub specjalny nylonowy przeciągacz pomogą, jeśli konieczne będzie dokręcenie przewodów o dużej długości.
Co zrobić ze zwykłymi rurami stalowymi? ↑
Takie rury są używane tylko wtedy, gdy podstawa jest łatwopalna. Na przykład, jeśli jest wykonany z drewna. Proces instalacji w tym przypadku będzie bardzo czasochłonny w porównaniu z plastikiem.
Tylko połączenie gwintowane lub spawanie pomoże w tym przypadku połączyć rury. Giętarka do rur – specjalne urządzenie, za pomocą którego w razie potrzeby rura jest wyginana w miejscach zwojów lub wind.
Wszelkie metalowe powierzchnie muszą być uziemione. Są one koniecznie podłączone do szyny zbiorczej RE paneli elektrycznych. Specjalna powłoka podkładowa pomaga chronić przed korozją..
Aby zapobiec gromadzeniu się skroplin, rury są montowane z pewnym odchyleniem w stosunku do podłogi. W takim przypadku wsporniki pomogą zrealizować wsporniki o najbardziej odpowiednim rozmiarze. Ta praca może wymagać dość poważnych kosztów gotówkowych i zajmuje dużo czasu. Same metalowe rury często kosztują znacznie więcej niż PCV lub HDPE.
