Zadowolony
Jako podstawę każdej nowoczesnej konstrukcji żelbetowej stosuje się specjalistyczne zbrojenie stalowe, z którym nie można się martwić o to, jak różne elementy podstawy współdziałają ze sobą, dzięki czemu doskonale wytrzymują wszelkie obciążenia rozciągające. Jeśli porównamy, to wzmocnienie fundamentu, którego obliczenia przeprowadzono naprawdę poprawnie, posłuży jako niezawodny szkielet fundamentu, ponieważ tylko przy jego użyciu można powiedzieć, że fundament jest naprawdę niezawodny, trwały i absolutnie bezpieczny.
Co to jest szkielet budynku? ↑
Wzmocnienie fundamentu jest materiałem o wysokiej wytrzymałości, który jest wykonany z gładkiego lub żebrowanego profilu. Pręty zbrojeniowe są wykonane ze stali o wysokiej wytrzymałości, ale w niektórych przypadkach są również wykonane z włókna szklanego. Według producentów wzmocnienie z włókna szklanego zapewnia znacznie wyższą wytrzymałość w porównaniu do stali.
Jednym z najważniejszych wskaźników zbrojenia jest jego średnica, która jest dziś prezentowana w najszerszym asortymencie. Im większa średnica zbrojenia, tym większe wymagania dotyczące właściwości wytrzymałościowych. Jeśli mówimy o standardowej indywidualnej konstrukcji, w tym przypadku wystarczy użyć zbrojenia o średnicy 8-16 mm. Dla każdego indywidualnego fundamentu konieczne jest indywidualne wybranie zbrojenia, to znaczy dla tego samego fundamentu paskowego konieczne będzie użycie prętów o tej samej średnicy, podczas gdy w fundamencie z wierconym pali będą się różnić.
Powierzchnia i jej wartość ↑
Jak wspomniano powyżej, wzmocnienie fundamentu jest wyposażone w gładką lub żebrowaną powierzchnię, podczas gdy wielu nie wie, która opcja jest bardziej optymalna. Jeśli mówimy o materiale, który zapewni wysoką wydajność odporności na obciążenia rozciągające, należy rozważyć wzmocnienie z żebrowaną powierzchnią, ponieważ ma większą przyczepność do zaprawy betonowej. W przeważającej większości przypadków pręty o gładkiej powierzchni są używane tylko jako element konstrukcyjny szkieletu, to znaczy służą do zapewnienia orientacji przestrzennej zbrojenia żebrowego.
Jak to leży? ↑
Najprostszą i najtańszą obecnie technologią dla wielu jest spawanie kilku prętów w jedną ramę. Warto zauważyć, że ta technologia jest również niezwykle szybka w wykonaniu, jednak w miejscach, w których przeprowadza się spawanie, produkt zaczyna całkowicie tracić swoją wytrzymałość. Z tego powodu taka technologia jest daleka od najbardziej optymalnego rozwiązania i powinna być stosowana tylko wtedy, gdy sytuacja jest beznadziejna.
Inną popularną technologią jest zbrojenie dziewiarskie, które polega na tworzeniu połączenia drutowego na każdym przecięciu prętów. To dość skomplikowana praca, ale jeśli się przyzwyczaisz, każde połączenie zajmie około pięciu sekund. Dzianie należy wykonać przed zainstalowaniem szalunku do fundamentu.
Jakie zbrojenie wybrać dla podstawy listwy? ↑
Jedną z cech charakterystycznych fundamentu paska jest to, że w tym przypadku stosowane są górne i dolne pasy wzmacniające. Pod tym względem średnica prętów będzie bezpośrednio zależeć od rodzaju obciążenia, jakie konstrukcja ma na tym fundamencie, ale w przeważającej większości przypadków wynosi od około 9 do 14 mm. Im większa średnica zastosowanych okuć, tym większy kapitał zostanie wybudowany. Pas wzmacniający składa się z dwóch żebrowanych prętów, które są połączone ze sobą za pomocą zworek i gładkich prętów. Średnica gładkich prętów powinna wynosić 8 mm i powinny być one rozmieszczone w odstępach około 500 mm, nie tylko w płaszczyźnie poziomej, ale także w płaszczyźnie pionowej..
Ostatecznie wszystkie elementy ramy są dodatkowo pokryte warstwą betonu, która służy do dalszej ochrony konstrukcji. Pręty zorientowane wzdłużnie powinny znajdować się jak najbliżej poziomej powierzchni, stanowiąc rodzaj belki, która jest wyjątkowo odporna na różne odcinki. Aby zainstalować elementy pionowe, należy wcześniej przygotować podstawę, która powinna mieć grubość 30 mm. W ten sposób można zapewnić skuteczną ochronę materiału przed korozją, która często występuje z powodu częstego narażenia na wilgoć.
Tworząc monolityczny projekt, zdecydowanie nie zaleca się wykonywania prętów pod kątem prostym, ponieważ po prostu zmniejszasz wszystkie wysiłki do zera. Rozmieszczenie prętów powinno zachodzić na siebie, a następnie wiązanie za pomocą przekłucia.
Jeśli mówimy o znudzonych stosach, to w tym przypadku wzmocnienie fundamentu obejmuje pręty żebrowane o średnicy około 10 mm. Ich liczba w tym przypadku będzie zależeć od średnicy zastosowanej formy wypełnienia. W przeważającej większości przypadków wypełnieniem jest rura azbestocementowa, której średnica wynosi 200 mm. W takim przypadku wystarczy użyć 3-4 prętów wzmacniających, ale aby dolne przylegały do przygotowanej wcześniej betonowej platformy.
Czego używać do fundamentu płyty? ↑
Fundament płyty wyróżnia się wyjątkowo wysoką niezawodnością, ale w związku z tym jest najdroższy ze wszystkich. Tak więc koszt zbrojenia może zajmować około 20% całkowitego kosztu budowy. Do budowy takiej podstawy można zastosować zbrojenie o średnicy od 9 do 15 mm, ale nie należy zapominać, że im trudniejsze są warunki konstrukcyjne, tym większa jest średnica prętów. W takim przypadku zaleca się ułożenie dwóch pasów, ale w taki sposób, aby ostatecznie powstała komórka.
Jaką klasę armatury wybrać? ↑
Wzmocnienie podstawowe stosuje się w klasie A-I lub A-III.
Pierwsza opcja charakteryzuje się stałym okrągłym przekrojem i gładką powierzchnią. W przeważającej większości przypadków zastosowanie takiego wzmocnienia odbywa się w tych częściach fundamentu, na które nie przykłada się dużego obciążenia, to znaczy tam, gdzie nie ma silnych stref rozciągania. Takie wzmocnienie służy do utworzenia pojedynczej klatki wzmacniającej, dlatego nazywa się to montażem. Na przykład, jeśli mówimy o wzmocnieniu podstawy paska, wówczas pręty te są używane zarówno do wzmocnienia pionowego, jak i poprzecznego.
Zbrojenie konstrukcyjne klasy A-III ma zmienny przekrój, to znaczy ma żebrowaną powierzchnię. Jak wspomniano powyżej, ze względu na żebrowaną powierzchnię takie wzmocnienie charakteryzuje się znacznie lepszym kontaktem z betonem, w wyniku czego ważniejsze jest stosowanie go w miejscach, w których występuje podwyższone napięcie. To wzmocnienie wytrzyma całe obciążenie rozciągające, a zatem jego grubość powinna być większa niż montaż.
Jeśli chcesz zbudować małą latarnię morską, której łączna waga wyniesie około 50 ton, wówczas rama podstawy zbrojenia może zawierać pręty, których średnica nie przekracza 10 mm, a wzmocnienie montażowe może mieć nawet średnicę do 6 mm. Jeśli budowany jest cięższy dom, w tym przypadku średnica zbrojenia powinna już wynosić 12 mm lub więcej.
Złączki o małej średnicy są obecnie aktywnie sprzedawane nie tylko w zatokach, ale także w postaci pojedynczych prętów. Grubsze zbrojenie budynku dla fundamentu w większości przypadków jest sprzedawane wyłącznie w formie prętów.
Wybierz drut i metodę dziania ↑
Liczba drutów dziewiarskich dla każdego pakietu wynosi około 0,3 m, a w każdym złączu znajdują się 4 takie wiązki. Średnica drutu używanego do wiązania prętów w rogach ramy wynosi około 1 mm. Przy wytwarzaniu klatki wzmacniającej zwykle stosuje się technologię dziania drutem stalowym, aby zapewnić maksymalną trwałość konstrukcji. Zdecydowanie nie zaleca się stosowania spawania, jeśli nie chcesz ostatecznie wykryć korozji w miejscach łączenia prętów.
Specjaliści często używają specjalistycznego pistoletu do dziania zbrojenia, co może znacznie zmniejszyć koszty pracy, ale dla wielu koszt tego narzędzia jest dość wysoki, więc nie zawsze można go użyć podczas układania fundamentu własnymi rękami.
Średnica i ilość zastosowanego zbrojenia zależy bezpośrednio od tego, jak masywna jest konstrukcja, jaki rodzaj gleby znajduje się na placu budowy i jaki beton zostanie położony. Obliczenia zbrojenia dla fundamentu należy przeprowadzić podczas procesu projektowania całego budynku, a tylko najdokładniejsza zgodność z zaleceniami określonymi w dokumentacji projektowej, a także właściwe przestrzeganie technologii budowy zagwarantuje długą żywotność fundamentu, która wynosi ponad 150 lat.
Bardziej szczegółowo na temat dopasowania łączników można obejrzeć na poniższym wideo: