• 16/06/2022
• Kategorie: Pokrycia drogowe

Mieszanka do płyt chodnikowych

Prawdopodobnie wszyscy wiedzą, jakie są dzisiaj płyty chodnikowe. Rzadka osobista działka bez torów wyłożona kostką brukową lub płytkami.

Ale często wybierając producenta, można napotkać pewne trudności:

• Niska jakość.
• Wąska gama produktów.
• Wyraźnie zawyżone ceny.

Aby nie napotkać tych problemów, wielu próbuje zrobić płyty chodnikowe w domu, na szczęście istnieje wiele witryn w Internecie, które zawierają szczegółowe instrukcje na ten temat.

Aby nie zastanawiać się nad procesem produkcji płytek, możesz po prostu obejrzeć wideo, klasę mistrzowską

Ale rozpoczynając własną mini-produkcję, pojawiają się nowe trudności:

• Płytka nie nabiera kształtu.
• Kruszy się przy najmniejszym uderzeniu.
• Ma nieestetycznie szorstki wygląd.
• Chrzciciel jest nierównomiernie rozłożony na powierzchni.
• Płytka zaczyna się kruszyć po kilku miesiącach po ułożeniu.

A to tylko niektóre z trudności, jakie można napotkać w procesie własnej produkcji.

Więc o co chodzi? Dlaczego jedna płytka okazuje się idealna, a kolejne oczywiste małżeństwo? I nie jest tak, że nie ma doświadczenia w produkcji, wiele dużych fabryk ma ten sam problem.

Odpowiedź jest prosta – nie stosuje się mieszanki betonowej do płyt chodnikowych.

Istnieją niektóre z najczęstszych nieporozumień, z powodu których następnie cierpi jakość:

1. Jeśli do mieszaniny doda się więcej cementu niż to konieczne, roztwór stanie się silniejszy..
2. Możesz trochę zaoszczędzić na cemencie, zastępując część piaskiem.
3. Po co wydawać pieniądze na drogie barwniki, skoro są tańsze analogi.
4. Nie można użyć utwardzacza, ale pozwolić naturalnie wyschnąć płytce.
5. Cement M500 jest drogi, można go zastąpić tańszym M300.

Wszystkie te czynniki stanowią bezpośrednie naruszenie receptury mieszanki i nie powinieneś być zaskoczony niską jakością gotowego produktu.

Skład mieszanki betonowej ↑

Każda mieszanka betonowa ma cztery główne składniki:

1. Element ściągający. Cement lub żużel. Główny składnik, który określa wytrzymałość przyszłej mieszanki.
2. Agregat. Najczęściej jest to piasek drobnych frakcji do 2 mm. Zastosowanie piasku rzecznego jest uważane za idealne, ponieważ ma więcej składników wapniowych, które wpływają na trwałość i wytrzymałość betonu.
3. woda.
4. Szpachlówka.

Stosowane są również dodatki, uszczelniacze i dodatki, za pomocą których można regulować wytrzymałość i mrozoodporność.

Kompaktory do betonu ↑

Szczeliwo w składzie mieszanki do płyt chodnikowych pełni rolę pewnego rodzaju elementu wzmacniającego. Dzięki niemu gotowy produkt staje się znacznie mocniejszy i bardziej odporny na naturalne wpływy i ścieranie..

Jako szczeliwo najczęściej stosuje się granitowy kruszony kamień lub przesiewacz żwiru. Ich wskaźniki gęstości są prawie takie same, ale granit jest nadal preferowany, ponieważ ma bardziej łamany geometrycznie kształt, co pomaga zwiększyć gęstość produktu. Z kolei żwir wydobywany z dna zbiorników ma zaokrąglony kształt, a zatem mniejszy obszar połączenia z elementem cementującym.

Aby przygotować skład płyt chodnikowych w domu, kruszony kamień o ułamku 20-40 mm lub mniejszym uważa się za idealny. A jeśli stosuje się żwir, odpowiedni jest tak zwany przesiew lub najmniejsza frakcja, w tym przypadku należy go przesiać przez duże sito, aby usunąć drobne zanieczyszczenia i śmieci.

Dodatki ↑

Jako dodatki do płyt chodnikowych stosuje się trzy składniki:

1. Plastyfikator poprawiający specyfikację produktu.
2. Utwardzacz – składnik, który pomaga przyspieszyć twardnienie betonu.
3. Barwienie pigmentu.

Często producenci ignorują te dodatki, zmniejszając w ten sposób ostateczny koszt płytki, ale w rzeczywistości znacznie zmniejsza to parametry techniczne i skraca żywotność.

Plastyfikator ↑

Jest to specjalny polimer dodawany do zapraw betonowych w celu poprawy jego jakości. To sprawia, że ​​mieszanina jest bardziej ciągliwa i usuwa pęcherzyki powietrza, które gromadzą się wewnątrz mieszanki..

Ponadto plastyfikator wpływa na jakość gotowego betonu:

• Zapobiega pękaniu płytek.
• Zapobiega przedostawaniu się wilgoci do produktu..
• Neutralizuje sole i zapobiega wykwitom na powierzchni.
• Sprawia, że ​​powierzchnia produktu jest gładsza i bardziej błyszcząca.

Wcześniej plastyfikator zastąpiono mydłem do prania rozpuszczonym w wodzie, ale dziś łatwiej jest kupić gotowy składnik w dowolnym sklepie z narzędziami.

Utwardzacz ↑

Ogólnie przyjmuje się, że utwardzacze do betonu stosuje się tylko podczas pracy w zimie, ale tak nie jest. Zastosowanie odczynników przyspieszających stwardnienie mieszanki betonowej jest właściwe i ciepłe. Dzięki nim gotowa płytka twardnieje znacznie szybciej, co eliminuje jej zniszczenie w procesie naturalnego suszenia.

Ponadto zastosowanie tych dodatków może znacznie przyspieszyć proces produkcji..

Pigment barwiący ↑

Zasadniczo są to farby proszkowe, które są dodawane do roztworu, są całkowicie neutralne dla innych składników mieszaniny i nie wpływają na jakość, ale nasycenie koloru będzie zależeć od ich ilości, więc przed dodaniem należy zapoznać się z zaleceniami producenta.

Przygotowanie roztworu ↑

Proporcje zaprawy do płyt chodnikowych stanowią ważny niuans, który należy ściśle monitorować. Zasadniczo jednostkami miary dla mieszanek betonowych są łopaty lub wiadra, ale w przypadku płytek, które mają specjalne wymagania wytrzymałościowe, lepiej jest użyć skali.

Zaprawa do płytek ↑

Suche składniki do produkcji płyt chodnikowych powinny mieć następujące proporcje:

• Cement – 1 jednostka.
• Piasek – 2 jednostki.
• Kruszony kamień – 2 jednostki.

Dodatkowe składniki i dodatki są dodawane zgodnie z zaleceniami producenta na opakowaniu..

Ważne jest przestrzeganie prawidłowej kolejności przygotowywania mieszaniny:

1. 20 litrów wody wlewa się do działającego betoniarki. Ta ilość wystarcza do rozpuszczenia dodatków..
2. Do wody dodaje się plastyfikator. Stosunek wynosi 0,7 procent wagowych cementu.
3. Dodaje się barwnik. Proporcja wynosi 2-5 procent masy cementu, w zależności od potrzeby nasycenia koloru.
4. Powstałą mieszaninę miesza się przez około 10 minut, po czym dodaje się pokruszony kamień..
5. Po kilku minutach do betoniarki dodaje się piasek.
6. Gdy masa stanie się jednorodna, wylewa się cement.
7. W razie potrzeby dodaje się wodę. Mieszanie zachodzi, aż mieszanina osiągnie wymaganą konsystencję..
8. Ostatnim krokiem jest dodanie zagęszczacza. Jeszcze kilka minut mieszania i możesz przejść do wypełnienia formularza.

Stylowe rozwiązanie ↑

Mieszanka, na której układane są płytki, nazywa się – garzovka. Skład okładzin na płyty chodnikowe jest znacznie prostszy niż mieszanka do produkcji. Ma tylko dwa składniki:

• Piasek
• Cement

Ich stosunek zależy bezpośrednio od marki użytej w składzie cementu:

• M500 – do jednej jednostki cementu, 5 jednostek piasku.
• M400 – 1 cement, 4 piaski.
• M300 – 1 cement, 3 piasek.

Jak widać, oszczędności na niższych markach nie działają, im niższa wartość, tym większe zużycie, więc najczęstszą opcją jest cement M500.

Szorowanie przygotowuje się w postaci suchej mieszanki, która wylewa się w miejscu instalacji. Płytka ściśle przylega do niej, a na końcu powierzchnia jest po prostu podlewana wodą. Ciecz przenika przez połączenia płytek, a szarpiąca, reagująca, twardnieje.

• Jakie są rodzaje płyt chodnikowych
• Technologia produkcji płyt chodnikowych zrób to sam
• Zrób to sam ślepy obszar z płyt chodnikowych