Zadowolony
Geometryczny kształt przekroju wydrążonego profilu o kształcie czworokątnym zapewnia wysoką sztywność i względną łatwość produkcji.
Schemat szklarni zrób to sam z rury profilowej, pokazany na poniższym rysunku, pozwala ocenić zużycie materiału i potencjalne koszty pracy związane z budową. Rodzaje i sekcje pokazane na rysunku są rysunkiem łączników do łączenia części używanych w montażu szklarni.
Projekty szklarni z rury profilowej dwóch rodzajów są szeroko rozpowszechnione – o kształcie dachu dwuspadowego i łukowego. Standardowy rozmiar szklarni z rurami profilowymi to konstrukcja o szerokości 3 metrów i długości 6 metrów.
Wykonanie szklarni z rury profilowej własnymi rękami jest łatwiejsze do wykonania ze strukturą nachyloną pokazaną na powyższym schemacie, ponieważ nie trzeba zmieniać geometrii metalu, aby nadać mu łukowaty profil.
Szklarnia wykonana z rury profilowanej o łukowatym kształcie ramy o tej samej długości elementów konstrukcyjnych co konstrukcja spadzista pozwala uzyskać budynek o dużych wymiarach wysokości i szerokości. Przedstawiony poniżej rysunek szklarni z rury profilowej 20 × 20 z profilem łukowym, wyraźnie to pokazuje.
Łukowe szklarnie z rury profilowej mają bardziej ergonomiczny wygląd i znacznie upraszczają układanie materiału pokrywającego, czy to poliwęglanu, czy polietylenu. Jednocześnie ze względu na możliwość oszklenia i dłuższą żywotność bardziej odpowiednia jest szklarnia z domem z rury profilowej.
Sposób malowania szklarni z metalowych rur profilowych zależy od stanu powierzchni. W przypadku metalu nierdzewnego – nie jest wymagane malowanie, z powierzchnią bez śladów rdzy – wystarczy trzywarstwowa aplikacja nitro-farby, jeśli powierzchnia jest zardzewiała – wymagana jest obróbka kwasem i wielowarstwowe pokrycie glebą.
Obliczanie nachylenia ↑
Zrób to sam szklarnię z rurki profilowej własnymi rękami jest najczęstszą opcją do produkcji konstrukcji o sztywnym korpusie, zaprojektowanej do ciągłej pracy i odpowiedniej do oszklenia lub zastosowania polimerowego materiału pokrywającego.
Głównym elementem każdego budynku szklarniowego jest profilowany metalowy szkielet, który jest konstrukcją wsporczą do mocowania powłoki, która chroni uprawy przed warunkami atmosferycznymi. Rama szklarni z dwuspadowym dachem może być wykonana na dwa sposoby:
- Wykonywanie cięć w trzech punktach na długości profilu, wykonywanie gięcia pod żądanym kątem i mocowanie przez spawanie.
- Montaż segmentów poprzez połączenie poszczególnych regałów za pomocą trójników i połączenie ich za pomocą połączeń śrubowych.
Rysunek budynku szklarni o wymiarach podanych poniżej wyraźnie pokazuje elementy konstrukcyjne, które składają się na jego strukturę i zapewniają niezbędną sztywność gotowej konstrukcji.
Prezentowana szklarnia z kwadratowych rur profilowych ma wymiary 6 x 4 metry i dwuspadowy kształt dachu, wejście jest przesunięte od środka, co implikuje łóżka o różnych szerokościach. W nachyleniu dachu znajduje się okno do wentylacji i utrzymania wymaganego mikroklimatu.
Rama konstrukcji szklarni jest głównym elementem nośnym i wymaga starannego przymocowania do siebie elementów konstrukcyjnych za pomocą rozłączalnych połączeń śrubowych lub spawania. W celu racjonalnego wykorzystania materiału i minimalizacji odpadów (skrawków) projekt budynku szklarni powinien obejmować użycie jednego kawałka walcowanego metalu, w zależności od szerokości i wysokości konstrukcji.
Obliczenie szklarni z rury profilowej w tym przypadku sprowadza się do ustalenia wysokości szczytu dachu [h], który jest trójkątem równoramiennym o podstawie równej szerokości konstrukcji [S.]. Długość uda trójkąta w tym obliczeniu jest definiowana jako połowa różnicy długości metalu [L.] i podwoić wysokość bocznej ściany konstrukcji [H.], biorąc pod uwagę wysokość fundamentu [h1]. Wzrost fundamentu nad poziomem gruntu zmniejsza szacunkową wysokość powierzchni bocznej o kwotę równą jej podwójnej wartości.
Kalkulator do obliczania konstrukcji szklarni w tym przypadku można przedstawić wzorem:
Obliczenie ramy projektowanej konstrukcji ma na celu określenie całkowitej długości metalu uzyskanej poprzez zsumowanie długości wszystkich części.
Aby obliczyć rurę profilową dla szklarni 3×4, zakładając, że jeden segment jest wykonany z jednego metalowego paska, możesz zastosować następujący współczynnik:
Spawanie ram ↑
Spawanie ramy konstrukcji szklarniowej jest konieczne do połączenia ze sobą części i usztywnienia konstrukcji.
Schemat cięcia wzdłuż długości metalowego paska i jego zagięcia, przedstawiony poniżej, wyraźnie pokazuje zawartość operacji montażowych głównej części, która tworzy ramę szklarni. Spawanie odbywa się w miejscach zakrętów, co pozwala uzyskać sztywny element ramy.
Konstrukcja łukowa ↑
Produkcja szklarni przy sklepieniu łukowym obejmuje następujące działania:
- Wzdłużne podstawy z prowadnicami do łuków pionowych są przygotowywane i mocowane do fundamentu.
- Przygotowywane są łuki sklepienia łukowego, dla których wymagana jest ocynkowana rura profilowa do szklarni o przekroju 20×20. Zgięty ponad 90O wokół betonowego pierścienia o średnicy 3 m – ta metoda jest praktycznym rozwiązaniem do uzyskania profilu łuku, bez specjalnych urządzeń.
- Łuki pionowe są mocowane, dla których jest wkładany i mocowany w prowadnicy podstawy wzdłużnej.
- Łuki pionowe są połączone ze sobą za pomocą podłużnych pasków z prowadnicami, których rozmiar zależy od długości domowej szklarni z rury profilowej.
Poniżej znajduje się schemat budowy szklarni w formie łukowej z oznaczeniem elementów konstrukcyjnych przy wytwarzaniu pół łuków, a nie integralnej jednostki montażowej w postaci łuku. Taki schemat wytwarzania wymaga większej liczby podłużnych prętów, co zwiększa zużycie metalu i ciężar konstrukcji.
Przy dużych wymiarach konstrukcji łuku konieczne będzie połączenie ze sobą części za pomocą spawania. Film przedstawiający proces instalacji podobnego projektu przedstawiono poniżej:
Jak sam zgiąć rurkę profilową do szklarni ↑
Poniżej znajduje się wideo pokazujące, jak wygiąć rurę profilową do szklarni za pomocą domowej giętarki do rur i odpowiedzieć na pytanie – Jak prawidłowo zgiąć rurę profilową do szklarni? Jest to użycie sprzętu maszynowego, który pozwala osiągnąć stopniową zmianę kształtu litego metalu i uzyskać pełny łuk łukowy bez użycia dodatkowych połączeń między elementami.
W przypadku braku maszyny do gięcia rur lub uchwytu algorytm otrzymywania giętej formy walcowania metalu można sformułować w następujący sposób:
- Gięcie powinno odbywać się wokół obiektu cylindrycznego o wymiarze poprzecznym odpowiadającym średnicy łuku łukowego, na przykład wokół pierścienia żelbetowego.
- Aby uniknąć ostrego zginania, wypełnij wewnętrzną wnękę piaskiem i uszczelnij ją na obu końcach drewnianym korkiem.
- Aby uniknąć przesunięcia, metal powinien być zamocowany w betonowym pierścieniu pośrodku i aby uzyskać jednolity profil, jednocześnie zginając w obu kierunkach.
- W celu lepszego gięcia powierzchnię materiału można ogrzać za pomocą palnika..
Materiał wideo pokazujący działanie giętarki do rur w celu uzyskania giętej formy metalowej w garażu można zobaczyć poniżej:
Sprzęt do produkcji szklarni z rury profilowej, oprócz giętarek do rur omówionych powyżej, może obejmować ręczne urządzenia do wytwarzania małych gięć. Ponadto do obróbki metalu w procesie produkcyjnym wymagane będą następujące elektronarzędzia: szlifierka lub turbina, transformator spawalniczy, wiertarka o zmiennej prędkości i śrubokręt, jeśli nie jest to możliwe.
Ukończona szklarnia z rury profilowej ↑
Szklarnie z rury profilowej przedstawione na poniższym zdjęciu wyraźnie pokazują, co można osiągnąć, jeśli chcesz zbudować szklarnię na osobistej działce własnymi rękami.
