Podłogi

Wykonywanie półsuchego jastrychu podłogowego własnymi rękami

Półsuchy proces jastrychu jest przeprowadzany zgodnie z tymi samymi zasadami, co standardowe podłogi z zaprawą betonową lub cementowo-piaskową. Cele zastosowania obu rodzajów jastrychów są podobne – wyrównanie początkowego fundamentu, w rzeczywistości wykonują wypolerowaną podłogę przemysłową lub podstawę. Stosuje się tylko inny skład mieszanki budowlanej, a zasady technologiczne pracy są nieco ulepszone. Jakie są różnice między nową metodologią a standardową i co decyduje o jej popularności w kręgach zawodowych oraz wśród właścicieli miejskich i podmiejskich metrów kwadratowych?

Charakterystyczne zalety półsuchego wypełnienia ↑

Wspomniany w tytule przez epitet «półsuche» jastrych jest zasłużony – do przygotowania roztworu z wykorzystaniem nowej technologii zużywa się znacznie mniejszą objętość wody. Podczas procesu ugniatania minimalna ilość cieczy potrzebna do uwodnienia cementu jest dodawana do zbiornika, to znaczy, aby rozpocząć proces tworzenia stabilnych wiązań krystalicznych.

Wykonywanie półsuchego jastrychu podłogowego własnymi rękami
Figa. Konsystencja rozwiązania dla półsuchego jastrychu w pierwszym etapie

Bez nadmiernej wilgoci mieszanka budowlana do półsuchego jastrychu utwardza ​​się i przekształca w kamień cementowy. Dzięki tej transformacji nalewanie uzyskało kilka znaczących zalet:

  • Przede wszystkim wskaźniki o wysokiej wytrzymałości, które są wprost proporcjonalne do poziomu niezawodności i stabilności przyszłego elementu budynku. Ponieważ stosuje się dokładnie taką objętość wilgoci, jaka jest wystarczająca do ustalenia wiązań molekularnych składników, proces nadmiernego parowania w tych łączących łańcuchach cieczy nie zachodzi. Dlatego nadmierne pory, wnęki, puste przestrzenie nie powinny się tworzyć.
  • Brak skurczu i przyspieszenie tempa przygotowania jastrychu z powodu braku potrzeby odparowywania nadmiaru wody.
  • Wskaźnik wilgotności nie zwiększa się w pomieszczeniu, co pozwala na jednoczesne wykonywanie innych operacji wykończeniowych. Znaczącym plusem był fakt, że pomieszczenia zbudowane przed jastrychem, przede wszystkim drewniane ramy drzwi i ramy okienne, nie są niszczone przez wilgoć. Półsuchy jastrych podłogowy wyeliminował te problemy..

Czas schnięcia dla półsuchego roztworu ↑

Fugowanie niekurczliwej pokrywy powierzchniowej odbywa się z reguły zgodnie z procesem wyrównywania jastrychu. I poczekaj, aż półsuchy jastrych podłogowy stwardnieje. Jak długo rozwiązanie miesza się z nową techniką? Po 12 godzinach będzie można poruszać się po podłodze pokrytej półsuchą mieszanką! A po odczekaniu jednego dnia w tym pokoju jest już całkowicie dopuszczalne dalsze prace nad wykończeniem wyposażonego lokalu. Wykończenie podłogi jest również dozwolone znacznie wcześniej niż przy użyciu starej metody wylewania..

Ale są niuanse. Półsuchy jastrych podłogowy – technologia jest zmodernizowana, ale niedoskonała, więc okres przyjmowania do różnych rodzajów pracy jest różny. Zależy to od właściwości powłok zastosowanych w urządzeniu podłogi:

  • płytki porcelanowe lub płytki odporne na wilgoć, można rozpocząć układanie po dwóch dniach;
  • linoleum można układać w ciągu tygodnia;
  • zaleca się rozpocząć układanie parkietu lub montaż podłogi laminowanej po 28 dniach, po odczekaniu czasu określonego w wymaganiach technologicznych, standard dla wszystkich rodzajów odlewów cementowo-piaskowych.

Wykonywanie półsuchego jastrychu podłogowego własnymi rękamiWykonywanie półsuchego jastrychu podłogowego własnymi rękamiWykonywanie półsuchego jastrychu podłogowego własnymi rękami
Figa. Półsucha podłoga

UWAGA! Nie ufaj twierdzeniom, że montaż dowolnego rodzaju powłok wykończeniowych można rozpocząć po 48 godzinach. Skład półsuchego jastrychu podłogowego zawiera wodę, dlatego ciecz, choć do minimum, odparuje.

Wady stosowania półsuchego roztworu ↑

Przy wszystkich zaletach zaktualizowanej technologii poziomowania, półsuchy jastrych podłogowy ma wady. Na przykład zwiększona wytrzymałość wymieniona w zaletach, która spowalnia rozprzestrzenianie się mieszaniny. W rezultacie na przecięciu podłogi ze ścianą rozwiązanie nie wypełnia pustych przestrzeni w rogach, lecz zostaje zaokrąglone.

Półsuche jastrychy cementowo-piaskowe nie są również zalecane do stosowania na dużych powierzchniach przekraczających 75 m?,. Granica niższych wskaźników mocy wylanej warstwy wynosi 30 milimetrów, optymalny współczynnik grubości wynosi 40-50 milimetrów.

Półsuchy jastrych podłogowy zrób to sam ↑

Najpierw wykonywane są procesy przygotowawcze, w tym diagnoza płci. Stukając młotkiem w powierzchnię cementu, wyznacza się obierane segmenty, usuwa perforatorem i wypełnia zaprawą cementową. Guzki są powalane, pęknięcia są haftowane i ponownie wypełniane.

WAŻNY! Konieczne jest wyrównanie linii połączeń podłogi ze ścianami zaprawą cementową, nawet jeśli nie zostaną wykryte sekcje deformacji w tym obszarze.

Następnie możesz przystąpić do przygotowania mieszanki do półsuchego jastrychu podłogowego. Wideo na ten temat, udostępnione w sieci, zawiera szczegółowe instrukcje dotyczące obserwacji proporcji użytych materiałów. Również w Internecie znajduje się zdjęcie, półsucha jastrych podłogowy, na którym pokazano etapami.

Główne etapy wykonywania półsuchego jastrychu własnymi rękami na zdjęciu: ↑

  • Przygotowanie powierzchni
    Wykonywanie półsuchego jastrychu podłogowego własnymi rękamiWykonywanie półsuchego jastrychu podłogowego własnymi rękami
  • Latarnia morska
    Wykonywanie półsuchego jastrychu podłogowego własnymi rękamiWykonywanie półsuchego jastrychu podłogowego własnymi rękami
  • Rozwiązanie do ugniatania
    Wykonywanie półsuchego jastrychu podłogowego własnymi rękamiWykonywanie półsuchego jastrychu podłogowego własnymi rękami
  • Wypełnienie obwodu mieszanką jastrychu półsuchego
    Wykonywanie półsuchego jastrychu podłogowego własnymi rękamiWykonywanie półsuchego jastrychu podłogowego własnymi rękami
  • Wyrównanie jastrychu
    Wykonywanie półsuchego jastrychu podłogowego własnymi rękamiWykonywanie półsuchego jastrychu podłogowego własnymi rękami

Rozwiązanie do ugniatania ↑

Kupuje się oczyszczony kamieniołom lub piasek rzeczny, cement i dodatki, aby zwiększyć wskaźnik smarowności. Jako pojemnik do ugniatania możesz użyć specjalnie zaprojektowanych metalowych pojemników, a także improwizowanego sprzętu – możesz zbudować koryto z desek i arkuszy sklejki. Ponadto, aby przyspieszyć proces, możesz użyć sprzętu do półsuchego jastrychu podłogowego, na przykład wypożyczyć betoniarka.

Materiały, z których składa się zaprawa do tego rodzaju jastrychu, muszą spełniać wymagania technologiczne. Wskaźnik wielkości piasku nie powinien przekraczać 2,5. Maksymalna dopuszczalna zawartość drobno zdyspergowanych związków gliny w piasku wynosi 3%, całkowity brak pozostałości roślinnych i żył torfowych. Zalecany jest naturalny poziom wilgoci, ale ten wskaźnik nie ma odpowiednio określonej wartości, a dokładne proporcje objętości wody do mieszania półsuchej masy cementu nie są wcześniej znane. Są one określane podczas procesu ugniatania oka. Wodę należy pobierać ze sprawdzonego zbiornika, nie zawierającego odpadów biologicznych ani technicznych. Odpowiedni jest zwykły kran.

Trzy łopaty piasku i jeden cement za każdym razem wlewa się do środka pojemnika na zaprawę do półsuchego jastrychu podłogowego własnymi rękami, aż do osiągnięcia wymaganej objętości. Następnie wszystkie suche składniki są mieszane i wlewa się wodę, do której należy najpierw dodać błonnik. Zgodnie z technologią dodaje się wodę, aż mieszanina osiągnie konsystencję zwaną gliną piaszczystą – piasek powinien skleić się w bryle, po sprasowaniu nie powinno być wilgoci.

Używanie błonnika ↑

Ze względu na niestabilny wskaźnik wilgotności piasku dodaje się ciecz «w przybliżeniu», co może prowadzić do przekroczenia jego objętości w mieszaninie. Jeśli wilgoć zostanie uwolniona z grudki przygotowanego roztworu, należy dodać niewielką ilość cementu i piasku. W każdym wiadrze z wodą użytym do zagniatania kompozycji miesza się włókno polipropylenowe, około 80 gramów na wiadro. Dokładniejsze proporcje włókna, obliczone na metr sześcienny roztworu, są wskazane przez producenta w instrukcji.

Metoda zmechanizowana ↑

Jastrych podłogowy jest również częściowo suchy i zmechanizowany. Ugniatanie i podawanie materiału na planowany obwód odbywa się za pomocą maszyny pneumatycznej. Wykonanie ręczne różni się od metody zmechanizowanej tym, że półsuche urządzenie do jastrychów podłogowych zgodnie z technologią zapewnia wykonanie warstwa po warstwie: najpierw wylewa się pierwszą część zaprawy i wykonuje się ubijanie, a następnie tworzy się górną warstwę jastrychu, wyciągniętą przez regułę i ziemię. Półsucha masa zaczyna tracić swoje właściwości wyrównujące po około 40 minutach na godzinę, więc musisz mieć czas na wypełnienie roztworu przed tym czasem.

Wykonywanie półsuchego jastrychu podłogowego własnymi rękami
Figa. Półsuchy jastrych podłogowy zmechanizowany

Wcześniej liniowe lampy ostrzegawcze powinny być instalowane wzdłuż obwodu w taki sposób, aby reguła spoczywała na szynach, odległość od ściany do prowadnic powinna wynosić 20-30 centymetrów. Mieszankę wylewa się na podłogę, nie osiągając znaku na latarniach morskich, jest natychmiast ubijana, reszta półsuchej zaprawy wylewa się na górę, jastrych jest zagęszczany, wyrównany i szlifowany.

Po dniu w pokojach o powierzchni ponad 15 m? konieczne jest cięcie wzdłuż ścian szczelin dylatacyjnych o szerokości 3 milimetrów i głębokości równej jednej trzeciej wysokości warstwy. Wypełnienie jest pokryte polietylenem i pokryte arkuszami, pozostawione na tydzień do stwardnienia. W czasie upałów przez następne 5 dni wylewkę należy zwilżyć, aby nie pękła ani nie zdeformowała się.

W rezultacie otrzymujemy płaską płaszczyznę podłogową, w kolejnych poprawkach przed położeniem parkietu, płytek lub innych powłok powierzchnia nie jest potrzebna. Półsuchy jastrych podłogowy nie kurczy się, nie powstają na nim pęknięcia. Jest idealną bazą do instalacji ogrzewania podłogowego..

Wykonywanie półsuchego jastrychu podłogowego własnymi rękamiWykonywanie półsuchego jastrychu podłogowego własnymi rękami
Figa. Półsuchy jastrych podłogowy – rodzaj wykończonej powierzchni

logo