Zadowolony
Taki materiał budowlany jak beton był używany przez ludzi od dawna, jego popularność na świecie jest uzasadniona wysoką niezawodnością, sprawdzoną przez warunki pogodowe i czas..
Ale zwykły beton nie nadaje się do takich budynków, jak mosty, tamy i inne konstrukcje hydrauliczne. Powodem tego jest silny negatywny wpływ wody na obiekt, z którym nie może sobie poradzić zwykły beton. Pomimo faktu, że wilgoć powoduje znacznie większe szkody w tej części obiektu, która jest w miejscu ciągłej zmiany poziomu wody.
Najbardziej szkodliwe czynniki to:
- przypływy i odpływy wody;
- różnice temperatur;
- twardość wody.
Planując budowę konstrukcji, która będzie stale narażona na działanie wody, należy zwrócić uwagę na materiał, który zostanie użyty w konstrukcji. Materiał ten musi mieć cechy, które pozwolą mu wytrzymać destrukcyjne właściwości wody..
Takim materiałem jest beton hydrauliczny. Służy do budowy tam, tuneli, piwnic, kotwicowisk itp. ogólnie, wszędzie tam, gdzie konstrukcja powinna w jak najmniejszym stopniu przeciekać wilgoć.
Charakterystyka betonu hydraulicznego ↑
Główne cechy mieszanki hydraulicznej obejmują:
- mrozoodporność;
- odporność na wodę;
- zwiększony poziom wodoodporności;
- wytrzymałość na rozciąganie i ściskanie.
Odporność na mróz obejmuje 5 gatunków hydro-betonu: F50, F100, F150, F200, F300. Istnieje również marka F400, powstaje, gdy do składu betonu dodaje się specjalne zanieczyszczenia. Każda marka oznacza liczbę cykli zamrażania i rozmrażania przez dwadzieścia osiem dni. Materiał jest sprawdzany w specjalnych zamrażarkach, w wyznaczonym czasie wyżej wspomniany beton hydrauliczny musi przejść próbę mrozu bez utraty swoich właściwości. Odporność na mróz jest bardzo ważnym czynnikiem w budowie budynku, który potrwa długo, pod wpływem niskich temperatur.
Test wodoodporności trwa 180 dni. Następujące gatunki betonu mają tę cechę: W2, W4, W6, W8. Podczas badania beton nie powinien przeciekać wilgoci. Dodatek różnych zanieczyszczeń tworzy markę W12.
Wytrzymałość określa się przez ściśnięcie i rozciągnięcie materiału wzdłuż osi. Termin sprawdzenia materiału wynosi 180 dni. Beton hydrauliczny jest testowany przez rozciąganie w celu wykrycia możliwości pęknięć. Istnieje kilka klas marek, najbardziej popularne to B10-B40.
Rodzaje betonu hydraulicznego ↑
Hydrokonkon służy do budowy specjalnych konstrukcji, dzieli się na trzy główne typy:
- beton pod wodą;
- beton, który znajduje się w obszarze, w którym poziom wody stale się zmienia;
- beton znajdujący się powyżej poziomu wody;
Również beton na konstrukcje hydrauliczne dzieli się na masywny, a nie masywny.
Skład hydro-betonu ↑
Wybierając komponenty do składu betonu hydraulicznego, należy wziąć pod uwagę wszystkie funkcje, które musi on spełniać, a mianowicie: mrozoodporność, wodoodporność i wytrzymałość. W zależności od wymagań wybierany jest specjalny skład. To, w jaki sposób beton poradzi sobie ze swoimi obowiązkami, zależy od wielu czynników, takich jak: stosunek wody do cementu, zagęszczanie wibracyjne, jakość, czas wytrzymania mieszanki, jakość dodanych składników itp..
Zastosowanie wideo dodatków hydraulicznych w betonie
Rozważ bardziej szczegółowo elementy zawarte w betonie. Cement jest głównym składnikiem stosowanym do produkcji tego rodzaju betonu. Istnieje kilka rodzajów takiego cementu:
- Cement odporny na siarczany stosuje się, gdy myte miejsce ma kontakt z twardą wodą.
- Cement portlandzki i uplastyczniony jest podstawą mieszanek, które stosuje się do budowy budynków znajdujących się w miejscu, w którym poziom wody stale się zmienia, a temperatura jest zawsze poniżej zera.
- Cement hydrofobowy służy do tworzenia betonu, który zostanie wykorzystany do budowy konstrukcji, na które woda będzie stale oddziaływać..
- Żużel i cement pucolanowy mają właściwości chemiczne, które mogą wytrzymać zniszczenie struktury przez wodę. Twarda woda ma swoje niszczycielskie właściwości ze względu na obecność w niej minerałów..
Hydroconcrete zawiera, oprócz cementu, wiele innych składników. Jednym z nich jest piasek kwarcowy, służą one jako kruszywa. Piasek znacznie podnosi poziom wodoodporności. Potrzebny jest piasek kwarcowy, ponieważ bez nich spada poziom wodoodporności.
Piasek użyty do hydro-betonu musi być wysokiej jakości, a ponadto nie powinno w nim być prawie żadnych zanieczyszczeń. Gęstość piasku zgodnie z GOST powinna wynosić 2 t / m3. Rozmiar ziarna nie powinien przekraczać 2 milimetrów. Zaniedbanie tego czynnika grozi niepożądanym poziomem mobilności mieszanki. Wszystkie konstrukcje hydrauliczne, zapory, cumowania lub mosty, muszą być bardzo mocne i niezawodne. Aby uzyskać te cechy, należy bardzo ostrożnie dobierać duże elementy do napełniania. Dość często granit jest wykorzystywany do tych celów, ponieważ nie przepuszcza wody i nie zapada się pod dużym obciążeniem.
Kruszony kamień i żwir są stosowane jako część hydropetonu, aby zapewnić mrozoodporność. Cechy strukturalne żwiru i pokruszonego kamienia pozwalają tolerować nagłe zmiany temperatury.
Łuszczliwość jest bardzo ważnym czynnikiem w budowie konstrukcji hydraulicznych. Sprawia, że elementy są bardziej płaskie. Obecność kruszonego kamienia w betonie ma bardzo pozytywny wpływ na jego wytrzymałość ze względu na jego kształt. Płaskie krawędzie ziaren umożliwiają bardziej równomierne rozłożenie obciążenia na całą konstrukcję, ponieważ są one dość ściśle przylegające do siebie. Te cechy oszczędzają cement i piasek, ponieważ ich zużycie w tej sytuacji jest znacznie zmniejszone.
Ponadto skład betonu obejmuje różne mikropełniacze. Ich obecność w mieszaninie zapobiega deformacji konstrukcji. Mikropełniacze znacznie zwiększają poziom przewodności cieplnej, co ma bardzo pozytywny wpływ na trwałość konstrukcji. Skład betonu hydraulicznego zawiera wiele różnych składników chemicznych, które sprawiają, że mieszanka jest bardzo wysokiej jakości. Obecnie chemicy pracują nad opracowaniem składnika CMID-4, który pozwoli na budowę budynków, które będą miały stały kontakt z wodą pitną. Jedną z bardzo znaczących zalet mikrokapełniaczy jest fakt, że po ich dodaniu cement znacznie się różni.
Wideo: Ochrona powierzchni betonowych konstrukcji hydraulicznych
Główne zalety i wady hydro-betonu ↑
Wśród zalet betonu hydraulicznego należy wymienić jego najważniejszy plus, odporność na zmiany temperatury. Wynik ten został osiągnięty ze względu na to, że w mieszance użyto bardzo mało wody, co pozwala betonowi nie zamarzać w niskich temperaturach.
Wysoki poziom wodoodporności, który osiąga się dzięki odpowiednio dobranemu składowi, daje hydro-betonowi znaczną przewagę nad zwykłym betonem.
Wady obejmują wysoki koszt. Aby osiągnąć wskaźniki, które odróżniają go od zwykłych rodzajów betonu, konieczne jest dodanie składników do składu rozwiązania, które same nie są tanie, stąd ogólna wysoka cena tego rodzaju betonu. Kolejną wadą jest to, że mieszanina zamarza w krótkim czasie. Ta wada jest bardzo zauważalna podczas transportu betonu hydraulicznego. Aby rozwiązanie nie zamarzło z wyprzedzeniem, musisz kupić go w pobliżu placu budowy, często w niekorzystnej cenie.
Wniosek ↑
Przy budowie konstrukcji hydraulicznych należy wziąć pod uwagę wiele czynników dotyczących wyboru materiału. Tworzenie hydro-betonu jest raczej odpowiedzialnym i żmudnym zadaniem. Wybierając kompozycję, należy wziąć pod uwagę wszystkie niezbędne czynniki, aby projekt służył w jak największym stopniu z korzyścią dla ludzi.
