Zadowolony
Blok żużlowy jest dziś uniwersalnym materiałem budowlanym, który ma doskonałe właściwości izolacji cieplnej i akustycznej. Takie cechy materiału wynikają z technologii jego wytwarzania. W końcu blok żużlowy jest pustym materiałem budowlanym utworzonym przez skurcz wibracyjny betonu w specjalnych formach. Pusty rdzeń jednego bloku żużlowego stanowi 30% jego całkowitej masy.
Rozmiar gotowego bloku żużlowego wynosi 390 x 190 x 185 mm, co czyni ten materiał niezwykle wytrzymałym dzięki jego stosunkowo niskiej masie. Jednak właściciel, który postanowił samodzielnie wyprodukować materiał, ma prawo zdecydować, która wartość sprawi, że bloki będą bardziej sprawne i wygodniej z nimi pracować później.
Standardowy blok żużlu ↑
Bloki żużlowe do zewnętrznego i wewnętrznego murowania ścian różnią się od swoich konkurentów korzystną ceną i całkowitą przyjaznością dla środowiska. Zwłaszcza jeśli wykonane ręcznie.
Produkcja bloków żużlowych własnymi rękami pozwoli znacznie zaoszczędzić rodzinny budżet, a jednocześnie szybko i sprawnie zbudować pożądany budynek.
Sprzęt niezbędny do domowej produkcji bloku żużlowego ↑
Aby zrobić blok żużlowy w domu, potrzebujesz takich narzędzi:
- Siewnik piasku;
- Formy do wlewania do nich roztworu;
- Betoniarka lub zwykła rynna do mieszania cementu;
- Stół wibracyjny (lub młotek);
- Wiadra i łopaty;
- Wolnostojące tace do suszenia gotowych bloków żużlowych.
W tym samym czasie można kupić stół wibracyjny do ich produkcji, a formę do przyszłych bloków można wykonać niezależnie.
Tabela wibracji ↑
Aby to zrobić, musisz wziąć dwie długie deski o wysokości co najmniej 190 mm i połączyć je po bokach drewnianymi przegrodami, tworząc odległość między długimi częściami wynoszącą 185 mm. Możesz to zrobić, tworząc wygodne rowki dla wszystkich czterech części konstrukcji za pomocą piły do metalu. Teraz panele boczne zostaną usunięte i założone w wymaganym czasie.
Stosując tę samą zasadę, wykonujemy przegrody w szalunku na przyszły blok żużlowy w odległości 390 mm od siebie. Na przyszły materiał budowlany nie powinieneś dostać więcej niż pięć lub sześć komórek formy.
Formularz na blok żużlowy. Rysunek ↑
Gotowy szalunek można zainstalować na dużym kawałku gęstej ceraty. To stanie się podstawą naszej formy. Projekt jest gotowy. Pozostaje przygotować plastikowe butelki wypełnione wodą. Będą one podstawą do tworzenia pustych otworów.
Jeśli chcesz bardziej profesjonalnie podejść do produkcji bloku żużlowego, zdobądź gotowe metalowe formy, w które wypełnisz rozwiązanie.
Skład roztworu do produkcji bloku żużlowego zrób to sam ↑
Aby domowy żużel okazał się nie gorszy niż fabryczny, musisz znać dokładne proporcje granulatu do mieszania mocnego i niezawodnego roztworu żużla betonowego. Potrzebujesz więc:
- Gatunek cementu 400 lub 500;
- Piasek;
- Żużel (spalony popiół węglowy, drobno łamana cegła, ekspandowana glina);
- woda.
Ekspandowana glina ↑
Tak więc bierzemy jedną część (wiadro) cementu, 3 części (wiadra) piasku i 5 części (wiadra) żużla. Dodaj 0,5 wiadra wody do masy i ugniataj roztwór. Aby to zrobić, możesz użyć zarówno elektrycznego miksera do betonu, jak i zagnieść rozwiązanie za pomocą łopaty i dużej pojemności.
Gotowanie bloku żużlowego w domu (metody) ↑
Tak więc rozwiązanie i sprzęt są gotowe. Możesz rozpocząć produkcję.
Jeśli użyjesz improwizowanych środków i nigdzie się nie spiesz, wtedy w tym przypadku zrobisz to bez stołu wibracyjnego. Musisz wypełnić powstałe rozwiązanie w jednej trzeciej formie. Następnie ostrożnie uderz młotkiem ściany szalunku na całym obwodzie. Umożliwi to prawidłowe rozwiązanie. Następnie ponownie dodajemy kolejną trzecią rozwiązania i ponownie stukamy młotkiem w obwód formularza.
Teraz możesz włożyć plastikowe butelki do wypełnionego roztworu w tej samej odległości od siebie. Tak więc tworzymy niezbędne puste otwory w każdym z bloków żużla.
Roztwór wlewa się do drewnianej formy ↑
Wylewany materiał budowlany pozostawiamy na 2-4 dni przed suszeniem, po czym bloki ostrożnie usuwa się z szalunku (usuwając panele boczne) i ostrożnie umieszcza na paletach do suszenia.
Jeśli zdecydujesz się użyć metalowych form i stołu wibracyjnego do produkcji bloków żużlowych, proces ich produkcji będzie wyglądał następująco:
Mieszankę pontonowo-żużlową wlewa się do metalowych form i instaluje na stole wibracyjnym. Gdy zaprawa zostanie zalana o jedną trzecią, warto włączyć sprzęt na 10-15 sekund i pozwolić, aby cement dobrze się skurczył. W ten sposób możesz usunąć wszystkie pęcherzyki powietrza z każdego bloku żużlu.
Następnie ponownie dodajemy rozwiązanie i ponownie włączamy urządzenie wibracyjne na dosłownie kilka sekund.
Forma metalowa do bloku żużlowego ↑
Te bloki żużlowe można również usunąć dopiero po 48-96 godzinach.
Wykończenie ↑
Już uformowane i wysuszone bloki żużlowe będą gotowe do użycia 28 dni po ich wytworzeniu. W tym okresie rozwiązanie zyskuje na sile, a blok żużlowy, wykonany w domu, staje się najbardziej trwały i odpowiedni do budowy.
Blok suchego żużla ↑
Teraz wystarczy naszkicować plan przyszłej budowy i zbudować go przy użyciu własnego materiału budowlanego.
Powodzenia i trwała konstrukcja!
