Zadowolony
Beton polimerowy (lub «fałszywy diament») Jest nowoczesnym rodzajem mieszanki betonowej, w której zamiast spoiwa stosuje się tradycyjny polimer zwykły do betonu (cementu lub krzemianu). Polimer jest lepką cieczą, zwaną inaczej żywicą syntetyczną. Do produkcji polimerobetonu stosowano głównie żywice epoksydowe, furan i nienasycone żywice poliestrowe. Żwir granitowy lub bazaltowy, piasek kwarcowy lub kruszony piaskowiec mogą służyć jako wypełniacze mieszanki..
Beton polimerowy został stworzony w USA i jest szeroko stosowany za granicą. Dziś materiał ten staje się coraz bardziej popularny w Rosji. Stosuje się go w budownictwie, rzeźbie, produkcji mebli, rytuale.
Zalety i wady polimerobetonu ↑
Ze względu na swój skład polimerobeton ma wiele znaczących zalet i często pomaga tam, gdzie prawdopodobieństwo zniszczenia lub odkształcenia zwykłego betonu jest wysokie..
Zalety polimerobetonu:
- Wysoka wodoodporność i odporność temperaturowa materiału. Te cechy zapewniają szybkie odparowanie kropelek wody z powierzchni produktów z polimerobetonu i zapobiegają powstawaniu pęknięć i innych wad w zimnych porach roku.
- Zdolność do rehabilitacji obszarów narażonych na uszkodzenia mechaniczne.
- Dobra odporność na agresywne chemikalia. Umożliwia to stosowanie polimerobetonu bez nakładania na niego specjalnych powłok w różnych warunkach..
- Połączenie wysokiej wytrzymałości i stosunkowo lekkiego materiału. Ta kombinacja właściwości polimerobetonu umożliwia tworzenie z niego łatwych w użyciu produktów o niskim koszcie.
- Gładka i antypoślizgowa powierzchnia materiału. Ze względu na tę jakość produkty od «Sztuczny kamień» nie brudzi się przez długi czas, a wszelkie zabrudzenia można łatwo usunąć.
- Różnorodność kolorów. W swoich zewnętrznych przejawach polimerobeton jest w stanie naśladować kamień naturalny, na przykład marmur, granit, malachit, co daje szeroki zakres zastosowań.
- Możliwość obróbki materiału z późniejszym powrotem do produkcji.
Wady polimerobetonu w porównaniu z tradycyjnym betonem można rozważyć:
- łatwopalność materiału;
- wyższa cena związana z kosztem segregatorów.
Skład polimerobetonu ↑
W celu samodzielnego przygotowania polimerobetonu należy przede wszystkim szczegółowo zbadać jego skład. Ta mieszanina zawiera trzy główne składniki:
- środek wiążący (jedna z następujących żywic: nienasycony poliester, furfural aceton, furan-epoksyd, mocznik-formaldehyd, ester metylowo-metakrylowy);
- gruboziarnisty zdyspergowany wypełniacz (kruszony kamień i piasek);
- wypełniacz mielony (kwarc, mąka andezytowa, proszek grafitowy).
Aby stworzyć mieszankę, kruszona skała zajmuje rozmiar do 40 mm. Ponadto, jeśli rozmiar granulki nie przekracza 20 mm, należy zastosować ułamek 10-20 mm. Jeśli wielkość tego agregatu wynosi 40 mm, aby zwiększyć wytrzymałość gotowego materiału, użyj dwóch frakcji: 10-20 i 20-40 mm.
Do mieszanki potrzebny jest piasek kwarcowy o ziarnach do 5 mm. Upewnij się, że nie zawiera pyłu, mułu i gliny.
Mielony wypełniacz zmniejsza koszt drogich żywic, dlatego do spoiwa wprowadza się mąkę mineralną o wielkości cząstek do 0,15 mm.
Ponadto do produkcji polimerobetonu można stosować środki powierzchniowo czynne, barwniki, środki zmniejszające palność, środki antyseptyczne i inne dodatki, które zwiększają końcową jakość materiału. Najczęściej surfaktantem w przypadku naszej mieszanki jest zmydlona żywica drzewna, której zastosowanie poprawia właściwości termoizolacyjne gotowego polimerobetonu.
Klasa materiału będzie zależeć od tego, ile ciężkiego wypełniacza zostanie wykorzystanego do stworzenia naszej mieszanki:
- superciężki (2,5-4 t / m3));
- ciężki (1,8-2,5 t / m3));
- lekki (0,5-1,8 t / m3));
- ultralekki (mniej niż 0,5 t / m3)).
Technologia przygotowania polimerobetonu DIY ↑
Po przestudiowaniu składu polimerobetonu możemy zacząć przygotowywać mieszaninę w domu. Będziemy działać zgodnie z poniższym algorytmem. Algorytm ten obejmuje oddzielne mieszanie żywic i kruszyw i jest uważany za bardzo skuteczny pod względem wytrzymałości uzyskanego materiału, jego jednorodności, a także szybkości procesu.
- Wypełniamy i oczyszczamy kruszywo (kruszony kamień lub żwir) z zanieczyszczeń.
- Przesiej piasek i oddziel go od zanieczyszczeń.
- Wysuszyć umyte kruszywo, aż jego wilgotność wyniesie 0,5-1%.
- Ładujemy agregaty do miksera w następującej kolejności:
- skruszony kamień;
- piasek;
- podsadzkarz.
Rozważ cechy wlewania gotowej mieszanki do formy:
- Pre ppokrywamy powierzchnię formy parafiną, wazeliną lub olejem maszynowym, aby zapobiec przywieraniu polimerobetonu.
- Wlać mieszaninę na cały obszar formy, starając się nie pozostawiać wnęk, gładkich.
- Uszczelniamy mieszaninę na stole wibracyjnym lub za pomocą zamontowanego wibratora przez 2-3 minuty. Gotowość można ocenić na podstawie tworzenia się frakcji ciekłej na powierzchni.
- Pamiętaj, aby szybko wyczyścić betoniarka z resztek materiału, w przeciwnym razie mieszanina zestali się.
- Możesz usunąć formularz z gotowego produktu po 24 godzinach.
Zakres polimerobetonu ↑
Istnieje wiele opcji dla produktów z polimerobetonu, z których najbardziej popularne to:
- blaty kuchenne;
- zlewozmywaki do łazienki i kuchni;
- Łazienki
- zlewozmywaki;
- parapety okienne;
- kominki;
- poręcz;
- tralki;
- kolumny;
- kroki;
- fontanny;
- podłogi;
- wazony;
- formowanie sztukaterii;
- zabytki, ogrodzenia i wiele innych.
Rozważmy bardziej szczegółowo niektóre produkty z tego materiału..
Blaty kuchenne ↑
Blaty z polimerobetonu są dziś modne dzięki wielu zaletom. Przede wszystkim są praktyczne i będą Ci służyć przez długi czas i niezawodnie przez ponad rok. Blaty wykonane z tego materiału wyglądają stylowo i łatwo pasują do każdego wnętrza kuchni, tym bardziej szeroki wybór rozwiązań kolorystycznych doskonale do tego przyczyni się. Powierzchnia takiego blatu jest przyjemna w dotyku i łatwa do czyszczenia. Wizualnie blat wykonany z polimerobetonu praktycznie nie różni się od swojego odpowiednika z kamienia naturalnego i znacznie przewyższa naturalny materiał pod względem odporności na zużycie, wytrzymałości i odporności na wilgoć.
Podłogi ↑
Posadzka z polimerobetonu zachwyci Cię łatwością montażu i łatwością czyszczenia. Pył nie gromadzi się na podłogach wykonanych z takiego materiału. Koszt podłóg jest stosunkowo niski, są one plastikowe i nie boją się ładunków. Im grubsza powłoka polimerobetonowa, tym dłuższa będzie jej żywotność. Minimalny okres gwarancji wynosi 10 lat dla powłoki o grubości 2 mm.
Dekoracja elewacji ↑
W porównaniu z kamieniem naturalnym zalety polimerobetonu w tworzeniu struktur elewacyjnych są niezaprzeczalne. Materiał ten zewnętrznie łatwo imituje na przykład marmur lub granit, będąc jednocześnie lżejszym. Ze względu na tę jakość, podczas licowania nie ma potrzeby formowania fundamentu i tworzenia pomocniczych wzmocnień. Beton polimerowy nie obawia się opadów atmosferycznych i mrozu, jest po prostu montowany, ma oryginalną teksturę, szeroką paletę kolorów i trwałość w przystępnej cenie.
Zabytki ↑
Dziś, wraz z materiałami takimi jak granit i marmur, pomniki i ogrodzenia z polimerobetonu stają się coraz bardziej powszechne. Materiał ten jest szczególnie dobry, ponieważ może wytrzymać wszelkie warunki pogodowe, czy to zimno, czy deszcz, bez zapadania się, bez powodowania pęknięć i uszkodzeń. Ponadto wysoka gładkość i połysk powierzchni produktu zapewniają mu estetyczny wygląd i przejrzystość wzoru..
Ten film pokazuje proces własnej produkcji mieszanki lekkiego polimerobetonu i blatów: