Ręczne przygotowanie betonu: proporcje, tabela

Każdemu, kto nigdy nie miał do czynienia z cementem, trudno jest zrozumieć, czym jest zaprawa betonowa i jak właściwie ją przygotować. Ale nawet doświadczeni budowniczowie nie zawsze zdają sobie sprawę z wszystkich subtelności pracy z nim. W tym artykule opisujemy nie tylko proces przygotowania zaprawy betonowej, ale także prawidłowy wybór jej składników.

Łatwo jest samodzielnie przygotować betonową mieszankę do wylewania fundamentu, małych konstrukcji żelbetowych i ścieżek. Możesz go zagnieść w dowolnej starej wannie, korytku, szufladzie lub powalonej drewnianej desce. Przy wytwarzaniu niewielkiej ilości roztworu proces można zmechanizować za pomocą wiertarki ze specjalnymi dyszami. Jeśli potrzebujesz dużo betonu, będziesz musiał użyć zwykłej łopaty, małych widelców ogrodowych, motyki lub innego odpowiedniego urządzenia na tę okazję. Ale zanim zaczniesz wyrabiać, powinieneś wybrać wysokiej jakości cement, kruszony kamień i piasek.

Elementy betonowe ↑

Jakość głównego składnika – cementu ↑

O sile naszego rozwiązania decydować będzie przede wszystkim jakość samego cementu, dlatego jego właściwy wybór jest szczególnie ważny. Istnieje wiele fabryk produkujących takie produkty w Rosji, które z reguły sprzedają je w sąsiednich regionach. Dlatego skupienie się nie tyle na producencie, co na wyglądzie cementu.

Pamiętaj, aby zwrócić uwagę na datę produkcji – z czasem jego aktywność gwałtownie spada. Świeży cement po ściśnięciu w pięść nie zamienia się w grudkę, ale łatwo budzi się między palcami. Szczególnie szybko traci właściwości magazynowe wysokiej jakości produkt do drobnego mielenia.

Podczas fałszowania stosuje się pył dolomitowy, proszek mineralny, popiół i inne wypełniacze. Mieszając je, oczywiście, beton nie tylko utwardzi się wolniej, ale po zestaleniu nie będzie wystarczająco silny:

  • kolor wysokiej jakości proszku cementowego jest ciemniejszy;
  • rozwiązanie z niego dobrze przylega i szybko się wiąże;
  • kolor wysuszonego betonu jest nieco jaśniejszy na zewnątrz, ale jeśli wybijesz róg, jego wewnętrzna powierzchnia będzie ciemna;
  • po całkowitym wyschnięciu (po miesiącu) bardzo trudno jest wbić gwóźdź w gotowy beton.

NA UWAGĘ: Sprawdź jakość zakupionego cementu w następujący sposób. Zagnieść niewielką część betonu w wymaganych proporcjach, a po stwardnieniu założyć na nim dłuto i uderzyć młotkiem. Na betonie wysokiej jakości po uderzeniu będzie tylko lekki ślad. Jeśli metal rozbije z niego drobne kawałki – cement klasy 200. Czy dłuto przebiło w betonie otwór o wielkości pół centymetra? Gatunek cementu nie wyższy niż 100.

Wytrzymałość zaprawy zależy od marki cementu. Dzięki oznaczeniu cyfry po literze M oznaczają wytrzymałość na obciążenie 1 kostki. patrz Oznacza to, że cement M200 może wytrzymać obciążenie 500 kg na centymetr sześcienny. Oczywiście im wyższy stopień, tym mocniejszy beton. Rzadko stosuje się specjalne gatunki o wytrzymałości 600-700, dlatego podczas pracy ze złożonymi lub wielopoziomowymi konstrukcjami lepiej jest stosować cement marki M500.

Litery po liczbach wskazują na obecność dodatków. Na przykład produkt marki M500 B szybko utwardza ​​się, VRT jest wodoodporny, BTs jest biały, przeznaczony do dekoracji. Oznaczenie BTs20 będzie oznaczać, że zawiera 20% zanieczyszczeń klarujących. Najważniejszy dodatek dla nas – PL – sprawia, że ​​jest mrozoodporny, dlatego pożądane jest stosowanie go do prac ulicznych, szczególnie na Syberii i na Północy.

Podczas długotrwałego przechowywania proszek cementowy jest zbrylany, zagęszczany, a jego ciężar właściwy wzrasta. Dlatego jeśli kupiłeś go wcześniej, przechowuj go w suchym, odpornym na przeciągi miejscu. Wskazane jest dodatkowo owijanie toreb papierowych folią. Należy pamiętać, że po sześciu miesiącach przechowywania jego jakość obniży się o nie mniej niż jedną trzecią.

Który piasek jest lepszy ↑

Najlepszy piasek to piasek rzeczny. Jest myty wodą i, w przeciwieństwie do kamieniołomu, nie zawiera zanieczyszczeń. Podczas pracy w zimie lepiej jest użyć rzeki, całkowicie wolnej od wtrąceń gliny. W ujemnych temperaturach ich grudki nie rozpuszczają się dobrze w wodzie nawet przy długotrwałym mieszaniu, a powierzchnia betonu będzie nierówna.

Wybór kruszonego kamienia ↑

Dolomit, kruszony kamień wapienny jest najczęściej używany do tworzenia małych lekkich konstrukcji, których jakość nie ma wysokich wymagań. Żwir lub granit jest bardziej wytrzymały i odporny na najniższe temperatury..

WAŻNY: Kupując, pamiętaj o najważniejszej zasadzie. Brudny gruz lub piasek – główni wrogowie dobrego i wysokiej jakości betonu.

Przygotuj rozwiązanie ↑

Proporcje mieszanki bezpośrednio zależą od betonu, jakiej marki (czyli jakiej siły) będziemy potrzebować. Najczęstszą proporcją przy użyciu marki M500 jest 1: 2: 3 (tzn. Będziesz potrzebował części cementu, dwóch piasku i trzech żwirów). Im wyższy stopień, tym mniej cementu. Dlatego proporcje dla M350 będą różne. W każdym razie stosunek wody do cementu nie powinien przekraczać 0,5.

Stół – beton cementowy M500 ↑

Wymagany gatunek betonu

Proporcje cementu, piasku i tłucznia (TskhPhShch), kg

Wydajność betonu z 10 l cementu

100

1×4,6×7,0

78

200

1×2,8×4,8

54

300

1×1,9 x 3,7

41

400

1×1,2 x 2,7

31

450

1×1,1×2,5

29

Do wykonania ścieżki ogrodowej wystarczy beton M200 i małe wypełniacze (kamyki lub żwir). Dobry i trwały asfalt zostanie wykonany z gatunków 300 i wyższych. Do fundamentu potrzebna jest oczywiście solidniejsza konstrukcja. Idealną opcją byłby M500. Średnio potrzebne będzie 6-7 worków cementu M500 na metr sześcienny mieszanki.

WAŻNY! Pamiętaj, że przygotowana mieszanina twardnieje bardzo szybko, więc musisz jej używać przez pół godziny. W żadnym wypadku nie należy próbować utwardzać go wodą podczas utwardzania.

Aby uniknąć tworzenia niedokończonych grudek, wodę dodaje się dopiero po zmieszaniu cementu z piaskiem. Mieszankę do tynkowania należy przesiać przez sito o rozmiarze oczek 5 mm, do normalnej pracy można użyć większych komórek.

WAŻNY! Nadmiar wody wpłynie negatywnie na jakość roztworu – po wyschnięciu będzie mniej trwały. Przeciwnie, niezbyt płynna mieszanina może być dalej prasowana, zwiększając w ten sposób jej wytrzymałość. Idealna mieszanka ma konsystencję twarożku.

W zimnych porach roku, czyste, bez większych zanieczyszczeń, zaleca się lekkie podgrzanie wody. Aby uniknąć tworzenia się grudek, do przygotowanego pojemnika najpierw wlewa się mieszaninę piasku i cementu, a następnie dodaje się wodę.

Kiedy słabo zmieszany roztwór zestala się, powstają niestabilne struktury podatne na zniszczenie.

Cały proces przygotowania zaprawy betonowej można wyraźnie zobaczyć, oglądając następujący film: